以山形丰饶的风土孕育出 “山形铸件”950年的历史 在日本最早受到国家指定传统工艺品称号的山形铸件,其起源可以追溯到至今950年前的“平安时代”。
山形铸件的起源,可以追溯到古时期日本东北地域发生的“前九年之战”(注1),当时跟随源赖义将军的军队一同来到山形的铸件工匠发现在“马见崎川”河边的沙石与土壤非常适合铸件工艺的塑形,从而留在此地开始生产铸造活动。经考察历史记录,日本的南北朝时代在此地任职的官员“斯波兼赖”在建造山形城时,就曾命令当地铸件师制作金属件,也可以说山形地区在当时就形成了小规模的铸件产地。 注1:前九年之战—平安时代(794年-1192年,中国南宋时期),幕府将军源赖义在陆奥地区(领域大约包含今日的福岛县、宫城县、岩手县、青森县、秋田县)进行的平定叛乱的战役。
进入江户时代之后(1603年-1868年,中国明末清初年间),山形城主“最上义光” 为了发展工商业而将城边地区进行大幅扩容。在马见崎川的河岸北侧,设置了以火煅工艺为主的 “锻冶町”和“铜町”(町:社区、地区),并且给予这两个地区与其他工匠区同等的地位,颁布了免征劳役的优惠政策 。 铜町的铸件工匠利用当地土壤,生产日用品以及佛像用品。在日本全国盛行到“出羽三山”进行参拜活动时,这些商品又以当地特产的形式受到大众的追捧,从而生产规模得到了扩大。
铸造技术的发展 山形在生产以厨具等日用品、佛像用品为代表的铸铁件的同时,江户中期(公元17世纪,中国清朝乾隆年间)更确立了以佛像、梵钟、灯笼等大型铸件为主的铸造技术。进入明治时期(1868年-1912年,中国清朝末期),开始生产铁壶、铸铁茶壶等美术工艺品。另外,自日本大正时期(1912年-1926年)开始,基于日本全国机械化进程的发展,山形在机械铸造领域也有了飞速发展。铜町出现了机械化铸件铸造与工艺铸件铸造并存的局面。
铜町孕育出的名匠 在漫长的历史长河中,拥有山形铸件“圣地”之称的“铜町”能才名人辈出。例如江户中期时的“梵钟”庄司清吉与佐藤金十郎、明治时期拥有“灯笼名匠”之称的小野田才助、铸有“人间瑰宝”之称的茶具名人高桥敬典等等,各个时代的工匠们以精湛的技艺,将山形铸件名声远播。其中不乏有茶壶、铁壶、花瓶、铸铁锅等生活工艺品,于1975年被赋予“国家指定传统工艺品”称号。
穿插山形市内的“马见崎川”。用这里的沙石辅以千岁公园附近的粘土混合制成的铸模,拥有燃气疏通性好、膨胀度小的特点。
立石寺金灯笼。于1895年由小野田才助铸造而成。与香川县内的“金刀比罗宫”、宫城县金华山的“黄金山神社”并列为“小野田名灯”
山形之沙是战争时期由随军工匠发现
城主“最上义光”给予匠人们的优惠政策 工艺品、美术品、建筑材料、机械零件 多元化的铸件世界 以工艺品为主的铜町和以机械制品为主的新铸物町, 山形铸件正在向产地扩大化、产品多样化进化。
机械铸件领域与工艺铸件领域并存的铜町,在进入机械铸造飞速发展的1965年之后,由于工业用地扩大以及有害物排放问题等原因不得不进行了重组。1973年,以机械铸造为主的工厂开始迁往新兴的西部工业园区。自此山形铸件以铜町和西部工业园区(别名“铸物町”)并存的形式,进行生产制造活动。
新兴园区-铸物町(西部工业园区)的诞生
多元化产品生产地 现在,山形正以两地为主,生产以工艺美术品、建筑材料、机械零部件等多元化产品。其中机械铸造的生产量占山形铸件整体比例的80%,并正在有序扩大日本全国市场份额。而茶具、 铁壶等工艺品,在茶道界和爱好者当中也以“身薄适手”的特点广受好评。另一方面,自江户中期开始持续到现在的梵钟铸造产业,在天童市仅存名为“渡边梵钟”的一家工厂。
2009年,铜町设置了象征山形铸件的 “铁壶”纪念碑。同时在铸物町建立了以展示山形铸件历史、技术为主的山形市产业历史资料馆。
一个优质铸件的铸造诀窍,
是迅速、准确地完成将近60-70道的工序。
制品不同,铸造方法也不尽相同。 在这里我们将向您介绍山形铸件中工艺品、美术品铸造中常用的“沙型铸法”。
将想要制作的工艺品设计图制好后,用木材、树脂、石膏等材料按设计图做出工艺品原型,即“木模”。
① 设计并制作原型(木模)
② 按木模制成铸模
将木模以含有硅酸钠的铸造沙包裹起来,并注入二氧化碳气体。待铸造砂凝固后将木模取出。如此便做成了可以容纳液态金属的“铸模”。
二氧化碳注入法的铸模
※ 传统工艺的运用
这种二氧化碳灌注式的工艺,是近几年发展出来的。如果要生产茶具窑模或者铁壶这种山形独有的传统型铸件工艺品的话,其所用的铸造方法是大为不同的。要生产上述工艺品,就要用到被称为“筒铸模”工艺的古法,在铸件表面雕画出不同的纹理。 山形铸件引以为荣的“ 身薄适手 ”特点,就是基于这种古老工艺生产出来的。
③ 制作“中子”(铸洞模具),将其与外框铸模组合
在类似铁壶、花瓶之类的工艺品生产过程中,需要在其中心铸出空间。这时就要用到专用的“中子”(铸铁时专用开洞的模具), 将其与外框铸模组合起来进行加工。
④ 注入液态金属,进行定型
将温度达到1200摄氏度,整体通红的液态金属浇注到铸模当中。在这个过程当中即便是技术精湛的铸件师也要聚气凝神,一蹴而就。随后要在金属完全冷却定型之前,用锤子将铸模敲碎,取出铸件。根据产品的不同要求,有时也会用素烧工艺做出防锈处理。
最后一步,以锉刀打磨成型,再配合产品特性进行上漆,或者通过特殊制剂精心地把金属锈迹消除,形成拥有独特风格的产品。 向合二为一的铸模中浇注高温液态铜
打破模具取出茶托。
⑤ 从着色到完成
950年岁月所孕育出的,
山形铸件深厚新颖的和风。
茶壶、铁壶、花器、美术作品、艺术品、饰品,这些给予人们生活润色添彩,精心制作出的无数铸件。
虽说代表山形铸件的产品主要是茶壶、铁壶等铸铁制品,但是在类似花器、壶类产品等生活工艺品上面,也运用了镀铜或者镀银工艺。另外,以不锈钢、铁等不同金属进行整合而铸造出来的铸件随着素材、工艺、作者灵感等因素各异,进而可以表达出不同的情感。
照片(下面两张):SPOON编辑部提供
其他照片:山形市提供
自古传承的山形铸件技术可以分为“筒铸法”、“压纹法”、“拍压工艺”等非常繁杂的传统工艺。但是正因为这些传统工艺,才使山形铸件拥有了“身薄纤细,光滑适手”的极限魅力,从而获得茶道界和爱好者们的追捧。 |